1、中性膠固化後表麵起皺的原因是什麽？

答： 一般有幾種原因： （ 一） 基材的膨脹係數較大； （ 二） 有位移或振動；（三）有些低檔膠本身太稀，膠內填充料少而加多了增塑劑（白油），膠在固化過程中增塑劑（ 白油） 有一定程度的揮發就使得膠的體積變小， 因而膠會收縮起皺；（四）若施膠太薄固化後也容易收縮起皺，加厚施膠的厚度可以減少此現象的發生（建議施膠2mm以上）。

2、有些玻璃膠打出來時有鹽粒般大小的粒狀，而固化後有些粒狀又會自動化解，為什麽？

答：這是選擇膠的原材料配方上的問題。因為某些膠內含有的交聯劑，在溫度較低的環境下有結晶現象，交聯劑在瓶內凝結，打出來後便會看見有鹽粉粒般大小的粒狀，但它慢慢會溶化的，所以固化後粒狀又會自動化解。這種情況對膠的質量影響不大。出現此情況主要是受低溫影響比較大。

3、酸性膠用在水泥上為什麽很容易脫落？

答：這其實是玻璃膠應用上的一個最基本的問題。酸性膠在固化時產生醋酸，會與水泥、大理石、花崗岩等堿性材料的表麵發生反應，形成一種白堊狀的物質，從而引起脫落。

4、為什麽中性膠粘結有些鋁塑板、塑鋼門窗效果不好或粘不住？

答：此現象一般多出現在醇型中性膠上，因為鋁塑板、塑鋼門窗上的材料與醇型矽酮膠的相容性不好，影響了粘結質量。遇到這種情況，建議用戶選用酮肟型中性膠，將大大降低此種情況的發生；如用戶選用醇型中性膠，應先用丙酮或二甲苯擦一下基材表麵，待基材表麵完全幹後再行施膠；擦洗後的基材應在一小時內施工。因此，我們反複強調，由於基材材質的多樣性，用戶應根據自己的需要在使用前對玻璃膠與基材間的相容性做測試，以觀察是否符合使用需要。